氧化鋯煙氣氧量探頭zo2000氧化鋯分析儀法蘭安裝  
 
   zo2000氧化鋯分析儀工作原理：根據電化學中的濃差電他原理進行設計的。氧化鋯是固體電解質在高溫下只有傳異氧離子的特性，在氧化鋯兩側裝上多孔質的鉑電極，其中一個鉑電極與已知氧含量的氣體(如空氣)充分接觸，另一個鉑電極與待側含氧氣體充分接觸。當兩側氣體中的氧濃度不同時，濃度高的一側氧分子從鉑電極獲取電子變成氧離子，使鉑電極成為電池的陰極。氧化鋯管是陶瓷類金屬氧化物，使用時必須避免劇烈震動，以免損壞鋯管元件采樣檢測方式是通過導引管，將被測氣體導入氧化鋯檢測室，再通過加熱元件把氧化鋯加熱到工作溫度（750℃以上）。氧化鋯一般采用管狀，電極采用多孔鉑電極。其優點是不受檢測氣體溫度的影響，通過采用不同的導流管可以檢測各種溫度氣體中的氧含量，這種靈活性被運用在許多工業在線檢測上。其缺點是反應時間慢；結構復雜，容易影響檢測精度；在被檢測氣體雜質較多時，采樣管容易堵塞；多孔鉑電極容易受到氣體中的硫，砷等的腐蝕以及細小粉塵的堵塞而失效；加熱器一般用電爐絲加熱，壽命不長。

主要技術參數

測量范圍：0～25 Vol%O2

測量精度：1級

量程選擇：0～10Vol%O2，0～20Vol%O2或 0～25Vol%O2（可編程）

響應時間：<3s（達到90%）

輸出方式：DC 0～10mA或DC 4mA～20mA電流線性輸出

工作電源：AC 220V±22V，50Hz

安裝點煙氣溫度：≤600℃（350℃～450℃為）

安裝點允許壓差：2KPa

環境溫度：變送器-20℃～+55℃, 檢測器-40℃～+70℃氧化鋯氧量分析儀技術參數：安裝類型：盤裝式，安裝于控制柜中，尺寸：80*160*160mm，顯示：液晶菜單式顯示，電源：100~240V 50~60HZ AC，功率：≤150W，量程：0-25%(可編程)，輸出：4-20mA DC，控制精度：±1℃，儀器精度：±1%，環境溫度：-10℃~+40℃。

氧化鋯氧探頭抽氣取樣型特點：

??1.可直接分析0-1300℃煙氣，精度高，可分開安裝檢測器裝取樣器；

??2.傳感器采用耐高溫、耐腐蝕材料，可靠性好。

??使用范圍：主要用于強腐蝕性煙氣，比如垃圾焚燒電廠，工業危廢焚燒爐，高溫環境可在煙氣溫度600-1300℃。

  如果堵住儀器出口轉子下不來，則說明錯管破裂煙氣不直接接觸探頭，對探頭沒有沖刷侵蝕，使用壽命延長。鋯池與煙氣相距約１００ｍ，并且之間還有過濾器，可以將煙氣對鋯池的侵蝕影響將到zui小。煙氣只沖刷導流管，絲毫沖不到探頭。即使導流管被磨透，只需更換導流管，探頭仍然可以繼續使用。由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中，對氧探頭的長度有較高要求，其有效長度在500mm～1000mm左右，特殊的環境長度可達1500mm。且檢測精度，工作穩定性和使用壽命都有很高的要求，因此直插式氧探頭很難采用傳統氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結構，而多采取技術要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結構。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關鍵技術之一。目前上的連接方式，是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起，其密封性能，與采樣式檢測方式比，直插式檢測有顯而易見的優點：氧化鋯直接接觸氣體，檢測精度高，反應速度快，維護量較小。

智能型氧含量分析儀，具有靈敏度高、再現性和穩定性好、量程寬、可自動切換、響應快和可連續在線測量等特點, 能與各種顯示儀表，記錄儀及DCS集散控制系統配合使用。 來自氧探頭的氧電勢信號、熱偶溫度信號經放大送A/D轉換電路，與校正系數一起進行數據處理，即可得出氧含量的百分含量可對鍋爐、窯爐、加熱爐、焚燒爐、等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含氧量進行快速、準確的在線顯示、檢測、分析，以實現低氧燃燒控制，達到節能降耗，降低運營成本，減少環境污染?？蓮V泛應用于冶金、熱電、電力、石油、化工、玻璃、建材、鍋爐、窯爐、鋁業、熱電廠、電廠、紡織、食品、陶瓷等行業，是工藝過程控制、產品檢測的理想氧含量分析設備。 氧化鋯氧量分析儀主要特點：1.傳感器采用離子鍍膜技術，抗氧化能力強，大幅度提高使用壽命；2.LCD液晶顯示，菜單式功能選擇與操作；3.采用進口工業級芯片，具有運算速度快，數據處理功能強的特點；4.外殼采用鑄鋁殼體，擁有IP65防護等級，有效保護內部電路不受環境污染。因此，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內，不僅能夠提高燃料熱效率，起到節約能源的作用，還能夠減少廢氣對環境的污染以及SO2、SO3對鍋爐尾部的腐蝕，延長爐齡氧化鋯氧量分析儀技術參數：安裝類型：盤裝式，安裝于控制柜中，尺寸：80*160*160mm，顯示：液晶菜單式顯示，電源：100~240V 50~60HZ AC，功率：≤150W，量程：0-25%(可編程)，輸出：4-20mA DC，控制精度：±1℃，儀器精度：±1%，環境溫度：-10℃~+40℃。