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氧化鋯分析儀氧化鋯分析儀的工作原理氧氣測量

氧化鋯分析儀的工作原理工作原理:根據電化學中的濃差電他原理進行設計的。氧化鋯是固體電解質在高溫下只有傳異氧離子的特性,在氧化鋯兩側裝上多孔質的鉑電極,其中一個鉑電極與已知氧含量的氣體(如空氣)充分接觸,另一個鉑電極與待側含氧氣體充分接觸。當兩側氣體中的氧濃度不同時,濃度高的一側氧分子從鉑電極獲取電子變成氧離子,使鉑電極成為電池的陰極。用于分析高純氫或高純氮時,如果將量程放在小擋及指針還是一直停靠左邊,表明氣中有還原性氣體,應設法除去,否則就無法測定 氧化鋯氧量分析儀將氧化鋯檢測器(探頭)和變送器采用一體化結構設計。使用和安裝更加便捷,同時減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和先進的生產工藝,在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構,不需取樣系統,能及時反映鍋爐內燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計,漢字液晶顯示,使數據顯示、功能控制更具有人性化;可與各類型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡單,容易掌握。
主要技術參數
測量范圍:0~25 Vol%O2
測量精度:1級
量程選擇:0~10Vol%O2,0~20Vol%O2或 0~25Vol%O2(可編程)
響應時間:<3s(達到90%)
輸出方式:DC 0~10mA或DC 4mA~20mA電流線性輸出
工作電源:AC 220V±22V,50Hz
安裝點煙氣溫度:≤600℃(350℃~450℃為)
安裝點允許壓差:2KPa
環境溫度:變送器-20℃~+55℃, 檢測器-40℃~+70℃
按檢測方式的不同,氧化鋯氧探頭分為兩大類:采樣檢測式氧探頭及直插式氧探頭。
氧化鋯氧探頭抽氣取樣型特點:
??1.可直接分析0-1300℃煙氣,精度高,可分開安裝檢測器裝取樣器;
??2.傳感器采用耐高溫、耐腐蝕材料,可靠性好。
??使用范圍:主要用于強腐蝕性煙氣,比如垃圾焚燒電廠,工業危廢焚燒爐,高溫環境可在煙氣溫度600-1300℃。
它位于傳感器的頂端煙氣不直接接觸探頭,對探頭沒有沖刷侵蝕,使用壽命延長。鋯池與煙氣相距約100m,并且之間還有過濾器,可以將煙氣對鋯池的侵蝕影響將到zui小。煙氣只沖刷導流管,絲毫沖不到探頭。即使導流管被磨透,只需更換導流管,探頭仍然可以繼續使用。進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏,且此項工作在儀器正常工作時,每半年還必須進行一次系統查漏;氣路進儀器前,必須經過物理過濾器,10u;發現氣阻現象,可先行檢查過濾網(過濾器);
智能型氧含量分析儀,具有靈敏度高、再現性和穩定性好、量程寬、可自動切換、響應快和可連續在線測量等特點, 能與各種顯示儀表,記錄儀及DCS集散控制系統配合使用。如果堵住儀器出口轉子下不來,則說明錯管破裂可對鍋爐、窯爐、加熱爐、焚燒爐、等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含氧量進行快速、準確的在線顯示、檢測、分析,以實現低氧燃燒控制,達到節能降耗,降低運營成本,減少環境污染。可廣泛應用于冶金、熱電、電力、石油、化工、玻璃、建材、鍋爐、窯爐、鋁業、熱電廠、電廠、紡織、食品、陶瓷等行業,是工藝過程控制、產品檢測的理想氧含量分析設備。由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中,對氧探頭的長度有較高要求,其有效長度在500mm~1000mm左右,特殊的環境長度可達1500mm。且檢測精度,工作穩定性和使用壽命都有很高的要求,因此直插式氧探頭很難采用傳統氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結構,而多采取技術要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結構。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關鍵技術之一。目前上的連接方式,是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起,其密封性能,與采樣式檢測方式比,直插式檢測有顯而易見的優點:氧化鋯直接接觸氣體,檢測精度高,反應速度快,維護量較小。
與此同時煙囪冒黑
煙會對環境造成較大的污染氧化鋯氧量分析儀技術參數:安裝類型:盤裝式,安裝于控制柜中,尺寸:80*160*160mm,顯示:液晶菜單式顯示,電源:100~240V 50~60HZ AC,功率:≤150W,量程:0-25%(可編程),輸出:4-20mA DC,控制精度:±1℃,儀器精度:±1%,環境溫度:-10℃~+40℃。

