氧化鋯氧量探頭氧化鋯分析儀說明書高精度

氧化鋯氧探頭抽氣取樣型原理：將高溫煙氣引入適配器中經擴容、減壓、降溫后使其實際降至600℃以下，從而實現對高溫氣體的檢測。

煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為負壓：選抽氣取樣型(需要壓縮空氣，壓力0.5-0.8MPa)分析儀周圍環境要求通風良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差;分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴重影響檢測器的準確測量;

　　因此，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內，不僅能夠提高燃料熱效率，起到節約能源的作用，還能夠減少廢氣對環境的污染以及SO2、SO3對鍋爐尾部的腐蝕，延長爐齡煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為正壓：選正壓自噴取樣型(不需要壓縮空氣) 氧化鋯氧量分析儀將氧化鋯檢測器（探頭）和變送器采用一體化結構設計。使用和安裝更加便捷，同時減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進的生產工藝，在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構，不需取樣系統，能及時反映鍋爐內燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計，漢字液晶顯示，使數據顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡單，容易掌握。

按檢測方式的不同，氧化鋯氧探頭分為兩大類：采樣檢測式氧探頭及直插式氧探頭。
氧化鋯參數

1：氧化鋯氧量分析儀分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。

2：探頭采用防腐合金材料，氧化鋯拆卸調換方便，不必外加氣泵，參比氣自行對流，并設有標準氣接口，進行本底及預置標氣檢驗。根據用戶需求亦可配加保護套管。

3：儀表軟件功能完備，全部面板操作，接線簡單，電路集成、性能可靠、調試方便、表機性能達到水平。 技術參數:1、量程：0～20.6％O22、儀表精度:≤0.5%F.S3、溫度顯示范圍：0~1300℃

4：測量溫度：0~600℃(低溫型) ，0~800℃(中溫型) ，0~1300℃(高溫型) 為了避免沖擊錯管導致錯管破裂或損壞，不可用大流量，流量一般建議設為500mL/min

5：本底修正：－20mV～+20mV

6：環境條件：0～50℃，相對濕度< 90％

7：電源：220VAC  50Hz

8：加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃(恒溫點任意設定)

9：響應時間：約3S (90％響應)

10：顯示形式：液晶顯示

11：輸出：4-20MA

12：傳感器使用了日本離子鍍膜技術，大幅度提高了使用壽命

13：工況在線校準：準確可靠，單標氣在線校準方便，工況點可直接標定，測量

14：熱惰性保護：安裝方便，可熱安裝，對停啟爐適應性強

15：多功能顯示：氧含量(%)； 氧電勢；溫度，本底電勢參數數顯直觀方便

16：本底電勢可調，調節范圍寬，可隨時檢查元件老化等參數

17：產品系列化適應性強：可適用于燃氣、燃油、燃煤各種爐型。測量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號

氧化鋯氧分析儀，因其具有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點，被用來監測和控制燃燒氣體、鍋爐及工業爐中的氧濃度。廣泛應用于鋼鐵廠、電廠、石油和石化、陶瓷、造紙、食品或紡織行業，以及焚燒爐和中小型鍋爐等。在這些領域可幫助提高燃燒效率，節約能源，減少CO2、SOX、NOX的排放，保護地球環境、防止全球變暖及空氣污染作出貢獻。
氧化鋯氧探頭應用領域

應用領域包括能耗行業，如鋼鐵冶金、火力發電廠、石油化工、造紙廠、食品業、紡織品業，還包括各種燃燒設備，如垃圾燃燒爐、危險廢棄物燒爐、中小供熱型鍋爐等。

過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量分析儀周圍環境要求通風良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差;分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴重影響檢測器的準確測量;