產(chǎn)品詳情
建筑機械設(shè)備用紫光硬齒面減速機
本系列產(chǎn)品采用新型密封裝置,保護性能好,對環(huán)境適應(yīng)性強,可在有腐蝕,潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作。
RC系列:RC07、RC17、RC27、RC37、RC47、RC57、RC67、RC77、RC87、RC97、RC107、RC137、RC147、RC167系列代號:
RC :底腳安裝斜齒輪減速機。
RCF :法蘭安裝斜齒輪減速機。
RC....F :底腳及法蘭安裝斜齒輪減速機
RC斜齒輪減速機機座號:
RC..機座規(guī)格:07,17,27,37,47,57,67,77,87,97,107,137,147,167
DRC..聯(lián)體機座組合規(guī)格:
27/17,37/17,47/17,57/37,67/37,77/37,87/57,97/57,107/77,127/77,127/87,157/97.
傳動比:
RC..減速機:1.30..............289.74
DRC...減速機:90.....27001
電機功率:0.09KW160KW
電機級數(shù):2P.4P.6P.8P
DRC :雙聯(lián)體齒輪減速機
紫光成立于1997年,經(jīng)過十多年來的快速發(fā)展,已經(jīng)成為動力傳動制造行業(yè)規(guī)?;?、專業(yè)化和制造工廠。ZIK紫光的各類產(chǎn)品,已經(jīng)在全國各地區(qū)、各行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。ZIK紫光產(chǎn)品行銷全國各地,出口各地區(qū),在美國、歐盟、等南亞等地區(qū),得到了用戶廣泛的認(rèn)同,深受用戶好評。 紫光硬齒面減速機廣泛應(yīng)用于冶金礦山、起重運輸、建材化工、紡織塑料、輕工食品、環(huán)保等領(lǐng)域。公司擁有大模數(shù)滾齒機、專用精密蝸桿磨床、數(shù)控座標(biāo)鏜床、磨齒機、加工中心,滲碳氮化爐、齒輪檢測儀等專業(yè)化配套設(shè)施與檢測設(shè)備,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
紫光減速機特點 :
1.采用錐面包絡(luò)傳動原理
2.先進的耐磨材料
3.性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高;
4.安裝簡易、易于維護檢修;
5.傳動比范圍大、扭矩大、承受過載能力高;
6.運行平穩(wěn)、噪音低、經(jīng)久耐用;
7.適用性強、安全可靠性大。
紫光減速機在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等.其應(yīng)用從大動力的傳輸工作,到小負(fù)荷,的角度傳輸都可以見到減速機的應(yīng)用,且在工業(yè)應(yīng)用上,減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。
減速機噪音的問題解決
減速機的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其更符合環(huán)保要求也是國內(nèi)外一個重點研究課題。
降低減速機運行時的齒輪傳動噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,國內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。
用修形的方法,使其動載荷及速度波動減至最小,以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。
但是用這種方法,工藝上需要有修形設(shè)備,廣大中、小廠往往無法實施。
經(jīng)過多年研究,提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù),如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距,使嚙入沖擊速度降至最小,嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍,減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計方法,也可明顯降低減速機齒輪噪聲。
硬齒面減速機維護
1.對于齒輪箱,換油必須在工作大約300小時齒輪磨合期)后進行.在換油時應(yīng)使用合適的清洗劑小心地沖洗齒輪箱.不得將礦物油和合成油混合.
2.每3000工作小時,程度半年,應(yīng)檢測油以及油位.油封密封不嚴(yán)引起滴漏的常規(guī)檢測.若是IEC輸入的減速機二檢測檢查彈性體.必要時進行更換。
3.根據(jù)不同的工作條件而定.長每三年檢剎.更換礦物油
4.根據(jù)不同的工作條件而定.更換翰出軸上的油封。
5.產(chǎn)品出現(xiàn)故防時.不要拆卸部件.與本公司售后服務(wù)部門聯(lián)系(需提供減速機規(guī)格、出廠日期、編號、已使用時間、主機名稱、主機生產(chǎn)單位和故障類型)后.再采取合理的措施。

