MVR代表機械蒸汽壓縮，是一種由機械能或電能驅動的蒸發器。該過程實際上是開放式熱泵過程，因此驅動熱量需求取決于冷凝蒸汽和蒸發蒸汽之間的增量。MVR蒸發器是由機械蒸汽再壓縮器加熱的蒸發裝置所需的能源特別少。蒸汽噴射壓縮機僅壓縮部分蒸汽，而機械蒸汽再壓縮器則對離開蒸發器的所有蒸汽進行再循環。

根據工廠的運行條件，可能需要少量的額外蒸汽或少量的過量蒸汽的冷凝，以維持整個蒸發器的熱量平衡并確保穩定的運行條件。機械蒸汽再壓縮主要用于工業過程中，例如蒸發和蒸餾。冷凝器產生的熱量原本會損失掉，可以回收并用于蒸發過程。

MVR蒸發器工作原理

MVR蒸發器使用離心壓縮機對從液態物料中蒸發出來的二次蒸汽（低溫和低壓）進行再壓縮，以提高其溫度和壓力，從而將其用作加熱源，再次蒸發液態物料。該過程是將少量電能轉換為更多的熱能。從理論上講，與多效蒸發器相比，可節省50％?80％以上的能耗和90％的冷卻水。

MVR蒸發器工作流程

1.進料泵將工藝廢水通過進料熱交換器供入循環流。原料熱交換器用于通過將顯著的熱量從熱的冷凝液傳遞到較冷的進料來加熱廢水。

2.加壓泵使廢水從分離罐通過主罐循環到孔板，然后又回到分離罐。來自壓縮蒸汽的潛熱通過主熱交換器傳遞到廢水中。

3.孔板為降低循環流的壓力。下游壓力足夠低，以允許循環流閃蒸為液體和蒸汽成分。

然后，液體和蒸汽流到分離罐，在分離罐中進行分離。液體蒸汽在底部離開儲罐，然后流回渦輪泵。蒸汽流從頂部離開儲罐，然后流向蒸汽壓縮機。

4.在分離罐的頂部提供了一個防潮墊，以去除蒸汽中的小替代。

5.蒸汽壓縮機壓縮蒸汽（提高溫度和壓力），然后將蒸汽發送到主熱交換器，在主導管中，潛熱將其潛熱傳遞到再循環回路中的廢水中。

6.高溫，冷凝水離開主導管并流向冷凝水箱，在此將所有殘留物的蒸汽分離出來。然后，熱的冷凝水被泵送進原料熱交換器中，在此處將顯熱傳遞給進料廢水。

7.在達到目標濃度的穩態后，使用殘留閥將濃縮的廢水從再循環回路中刪掉。根據熱量平衡，可以通過電加熱器/過程蒸汽向系統添加熱量，也可以通過蒸汽安全閥從系統中去除多余的熱量。

MVR蒸發器結構組成

由預熱器，熱交換器，分離器，蒸汽壓縮機，真空泵，循環泵，操作平臺，控制柜和其他配件組成。

MVR蒸發器作用

隨著能源成本的增加，機械蒸汽壓縮（MVR）蒸發器的使用也增加了。使用MVR技術可以節省大量能源。康景輝MVR蒸發器設計為以非常低的比能耗運行，同時產生清潔的冷凝水，減少工廠的淡水消耗。

MVR蒸發器特點

1.MVR節能蒸發技術是目前技術，僅需極少量的蒸汽（啟動時所需蒸汽很少，正常運行時幾乎不需要蒸汽），大大降低了運行成本，減少了環境污染。

2.MVR蒸發器比傳統的多效蒸發器溫差小，可適度蒸發不僅提高了產品品質，還降低了結構事故的發生。

3.冷凝器要求低，只需很小面積冷凝器，有的情況下甚至不需要設置冷凝器，構造簡單，工作流程簡便，操作方便。

4.不需要冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結構和過程非常簡單，全自動運行并連續運行，安全可靠

5.配備清洗管道，現場清洗，整套設備操作簡便，無死角。

6.物料可在低溫（蒸發溫度50℃?100℃）下蒸發，不產生泡沫。該材料是均勻的材料，沒有流動的材料，不容易結焦，加熱材料的變性小。

7.MVR蒸發器的安裝空間約為傳統多效蒸發器的兩倍；MVR系統的設備投資額較大，但運行成本遠低于傳統的多效蒸發器。

8.自動操作系統是保護設備所必需的，以避免由于錯誤操作導致的MVR故障。

9.在蒸汽成本很低，電價很高的一些特殊地區，MVR蒸發器的經濟優勢不明顯，建議使用傳統的蒸發器。

康景輝MVR蒸發器優點

1.降低能耗：康景輝MVR蒸發器（有時稱為蒸汽壓縮蒸發器）以能耗和工廠利用率從磨漿或廢水中去除水，同時提供高冷凝水質量。

2.薄片加熱表面：這些蒸發器本質上無泡沫，非常適合MVR蒸發的低干燥固體應用，單個裝置的處理能力為10至200噸/小時。

3.熱泵原理：蒸發的水蒸汽通過簡單的低速離心風扇或壓縮機進行再壓縮，從而提高了蒸汽的飽和溫度。風扇后，蒸汽可以用作同一單元中的加熱蒸汽。再壓縮的蒸汽冷凝并通過傳熱表面釋放其潛熱，以進一步蒸發液體或流出物。

4.能源利用高：與多效蒸發器相比，MVR蒸發器消耗的能源少得多。

5.非發泡設計：蒸發器內部的低蒸汽速度，低剪切速率和自由流動的降膜結構是ANDRITZ設計在減少泡沫產生方面的優勢。這在MVR蒸發器中尤其重要，不僅要產生干凈的冷凝水，而且還要保護壓縮機或風扇。

6.非插拔設計：液體在薄片上的均勻分布，以及由薄片表面的凹坑形狀產生的液體的連續重新分布，確保了加熱表面被完全潤濕，并刪掉了液體的局部結垢或過度濃縮。薄片加熱表面可確保通過簡單的稀釋洗滌即可洗去水溶性水垢，從而省去了費時費錢的清潔工作。

7.清潔的冷凝物：蒸發器管道和薄板中的冷凝水分離，加上對冷凝水冷凝物餾分的整體汽提，可產生干凈且可重復使用的水。液體中的甲醇與冷凝液分離，并在康景輝甲醇液化系統中作為輔助燃料回收。