產品詳情
真空干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥,適合工礦企業、醫學校院、科研單位在真空條件下進行干燥熱處理等。
主要特征:
1、真空干燥箱采用流線型圓弧設計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;內膽均為不銹鋼材料制成,半圓形四角設計更方便清潔
2、本機選用智能型程序溫度控制器,溫控系統采用微電腦單片機設計,具有溫控、定時、超溫報警功能,
3、采用雙屏高亮度數碼管顯示,示值準確直觀,性能優越,觸摸式按鍵設定調整參數。
4、真空干燥箱具有定時和計時功能,定時范圍:1~9999分鐘。
5、本機箱門松緊可由用戶任意調節,整體成形的硅橡膠門封條,確保箱內高真空。
6、真空干燥箱的工作室為長方形結構,箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門,可內部充入惰性氣體,使觀察工作室培養物品能讓用戶一目了然。
技術參數:
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型號 |
內膽尺寸(mm) 外形尺寸(mm) |
電源電壓 |
輸出功率 |
隔板 |
溫度分辨率/波動度 |
控溫范圍(℃) |
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DZF-6020 |
300×300×275 580×450×450 |
220V 50HZ |
500W |
1塊 |
0.1℃/±1℃ |
50~180 |
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DZF-6050 |
415×370×345 720×525×535 |
1200W |
2塊 |
50~200 |
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DZF-6090 |
450×450×450 615×590×1470 |
1800W |
2塊 |
50~250℃ |
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DZF-6210 |
560×640×600 720×820×1750 |
380V 50HZ |
3600W |
3塊 |
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DZF-6250 |
700×600×600 1050×760×910 |
4000W |
3塊 |
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DZF-6021 |
300×300×275 580×450×450 |
220V 50HZ |
500W |
1塊 |
50~150 |
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DZF-6051 |
415×370×345 720×525×535 |
1400W |
2塊 |
50~200 |
備注:
6021和6051內膽是冷軋板。
除6090、6210設備配有真空泵外,其它型號設備均不配有真空泵。
先給出結論:真空干燥箱廣泛應用于醫藥、食品、化工、電子、科研等五大核心行業,尤其適用于熱敏性、易氧化物料的干燥處理。
核心應用行業概述
真空干燥箱通過降低環境氣壓來降低水的沸點,實現低溫干燥,因此在需要保留物料活性、純度或形態的場景中不可或缺8。其應用覆蓋多個對干燥質量要求嚴格的領域。
分行業應用場景
行業 典型應用物料/場景 核心需求解決 參考來源
醫藥 高檔原料藥、中藥飲片、疫苗、生物制劑 保留有效成分和生物活性,避免高溫破壞
食品 脫水蔬菜、水果、海鮮、野生菌類 保留營養成分、色澤和風味,延長保質期
化工 藥物中間體、催化劑、特種粉體 確保純度,避免氧化或雜質混入
電子 精密元器件、半導體材料、PCB板 低溫干燥避免熱損傷,去除微小水分
科研 生物樣本、新材料、玻璃容器消毒滅菌 滿足熱敏性、易分解物質的實驗需求
(補充說明)部分行業如農業(種子干燥)、環保(污染物分析前處理)也有少量應用,但以上五大行業為主要場景。
行業選擇關鍵因素
低溫需求:醫藥、生物制品需避免高溫破壞活性成分。 醫用冷藏柜
真空干燥箱是一種利用真空環境和溫度控制來干燥物料的設備。它的干燥速率受到多種因素的影響,以下是詳細解釋:
真空環境的創建
真空干燥箱通過真空泵或其他抽氣設備將干燥箱內的空氣抽出,降低氣壓至預設的真空度。這種低氣壓環境有助于減少水分蒸發的阻力,加速水分的逸出。
溫度控制
在真空環境下,干燥箱內的物料受熱時,水分更容易從物料內部遷移到表面并蒸發。干燥箱通常配備有加熱元件,如電熱絲或紅外輻射器,通過控制加熱元件的功率,可以調節干燥箱內的溫度,以滿足不同物料的干燥要求。
水分蒸發的加速
在真空環境中,由于氣壓降低,水分蒸發的沸點也隨之降低,這意味著水分在較低的溫度下就能開始蒸發。同時,由于真空環境下水分蒸發的阻力減小,水分逸出的速度加快,從而實現了物料的快速干燥。
物料內部水分的遷移
隨著表面水分的蒸發,物料內部的水分開始向表面遷移。這個過程受到溫度梯度的影響,即物料表面溫度高于內部溫度時,水分會從內部向表面遷移。通過控制加熱溫度和干燥時間,可以促進物料內部水分的完全蒸發。
干燥過程的控制
為了保證物料的干燥效果,真空干燥箱通常配備有控制系統,用于監測和調節干燥箱內的溫度、真空度和干燥時間。控制系統可以根據預設的程序或用戶設定的參數,自動調整加熱元件的功率和真空泵的工作狀態,以確保干燥過程的穩定進行。
安全保護
為了確保設備的安全運行和用戶的安全使用,真空干燥箱還配備了多種安全保護裝置2。
其他影響因素
除了上述因素外,還有一些其他的因素也會影響真空干燥箱的干燥速率,包括冷卻劑的種類和溫度、凍干機的設計和工藝、使用環境的環境溫度和濕度等。
綜上所述,真空干燥箱通過創造低氣壓環境和精確的溫度控制來顯著提高干燥速率。然而,干燥速率還會受到物料特性、設備配置和其他操作條件的影響
真空干燥箱是一種常用的實驗室設備,用于在真空環境下對樣品進行干燥處理。其工作原理主要是通過抽真空和加熱來實現樣品的干燥。以下是真空干燥箱工作原理的具體步驟:
1. 抽真空
啟動真空泵,將箱體內的空氣抽出,降低氣壓,形成真空環境。真空度的高低直接影響干燥的效果,通常可以通過真空計來監測和控制真空度,確保干燥過程中的真空度穩定。
2. 加熱
打開加熱器,對樣品進行加熱。加熱器將電能轉化為熱能,對箱體內的樣品進行加熱。溫度控制器用于控制加熱器的加熱溫度,保證干燥過程中的溫度穩定。熱敏電阻則用于監測和控制加熱溫度,保證干燥過程中的溫度準確。
3. 干燥
在真空和加熱的條件下,樣品中的水分等揮發性物質會逐漸揮發并被抽出。隨著時間的推移,樣品逐漸干燥。
4. 冷卻
當樣品干燥完成后,關閉加熱器和真空泵,讓樣品自然冷卻。
5. 取出
當樣品冷卻到室溫后,可以打開箱門取出樣品。
注意事項
在使用真空干燥箱時,需要注意以下幾點:
確保設備安裝位置牢固,避免在使用過程中發生傾倒或搖晃。
放置樣品時,不要堵塞通風口或影響熱空氣的對流。
在抽真空過程中,要注意觀察真空計的變化,確保真空度穩定且符合要求。
在加熱過程中,要注意控制加熱溫度和時間,避免樣品過熱或燒焦。
定期檢查和維護真空干燥箱的各個部件,確保其正常運行和使用壽命。
結論
真空干燥箱通過抽真空和加熱相結合的方式,能夠在較低的溫度下高效地去除樣品中的水分和溶劑,特別適用于干燥熱敏性、易分解和易氧化的物質。同時,它還能有效地防止氧化和污染,提高干燥效果和樣品質量





