產(chǎn)品詳情
冷凝器清洗流程
化學(xué)清洗:
A、清洗溫度：一般采用常溫清洗升溫到30-40攝氏度。
B、將進(jìn)出冷凝器的進(jìn)水閥門關(guān)緊，利用管道上壓力表或溫度計(jì)管連出6分軟管和防腐泵酸液箱連成小循環(huán)系統(tǒng)，加藥循環(huán)。清洗時(shí)先緩慢加入緩蝕劑，溶解均勻后加入清洗劑，清洗中應(yīng)不停檢測(cè)反應(yīng)情況，清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足，以保證有足夠的酸度和水垢反應(yīng)，清洗中按水垢反應(yīng)情況，適時(shí)加入泥垢剝離劑、以促進(jìn)水垢的反應(yīng)。
C、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。
D、清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，防止金屬內(nèi)壁氧化。
E、清洗時(shí)間為4-6小時(shí)/臺(tái)。
物理清洗：
A、打開(kāi)冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內(nèi)壁來(lái)回通拉,將每根冷凝器銅管內(nèi)
壁的污泥水垢清理干凈；用高壓水槍將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢清理干
凈，要求露出銅管金屬表面，光亮無(wú)腐蝕；
B、用清水沖洗，排出污水；
C、將冷凝器端蓋回狀,恢復(fù)系統(tǒng)各處；
D、補(bǔ)水加入預(yù)膜劑循環(huán)10-20分鐘，浸泡24小時(shí)左右,排污即可，使其在清洗干凈
的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用；
E、恢復(fù)系統(tǒng)各處，試壓一切正常即可；
F、清洗時(shí)間2-3小時(shí)。
化學(xué)清洗:
A、清洗溫度：一般采用常溫清洗升溫到30-40攝氏度。
B、將進(jìn)出冷凝器的進(jìn)水閥門關(guān)緊，利用管道上壓力表或溫度計(jì)管連出6分軟管和防腐泵酸液箱連成小循環(huán)系統(tǒng)，加藥循環(huán)。清洗時(shí)先緩慢加入緩蝕劑，溶解均勻后加入清洗劑，清洗中應(yīng)不停檢測(cè)反應(yīng)情況，清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足，以保證有足夠的酸度和水垢反應(yīng)，清洗中按水垢反應(yīng)情況，適時(shí)加入泥垢剝離劑、以促進(jìn)水垢的反應(yīng)。
C、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。
D、清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，防止金屬內(nèi)壁氧化。
E、清洗時(shí)間為4-6小時(shí)/臺(tái)。
物理清洗：
A、打開(kāi)冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內(nèi)壁來(lái)回通拉,將每根冷凝器銅管內(nèi)
壁的污泥水垢清理干凈；用高壓水槍將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢清理干
凈，要求露出銅管金屬表面，光亮無(wú)腐蝕；
B、用清水沖洗，排出污水；
C、將冷凝器端蓋回狀,恢復(fù)系統(tǒng)各處；
D、補(bǔ)水加入預(yù)膜劑循環(huán)10-20分鐘，浸泡24小時(shí)左右,排污即可，使其在清洗干凈
的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用；
E、恢復(fù)系統(tǒng)各處，試壓一切正常即可；
F、清洗時(shí)間2-3小時(shí)。
