產品詳情
ZG40Cr9Si2 回火爐 / 正火爐爐口護板 + 密封框（耐高溫耐磨?經久耐用）
聯系熱線：13290267714
ZG40Cr9Si2（馬氏體型耐熱鑄鋼） 是回火爐、正火爐爐口護板與密封框的高性價比，長期耐700℃、短時800℃，兼具高溫強度、抗氧化、抗熱震、耐沖刷，一體鑄造 + 精準熱處理，密封嚴、不變形、壽命長。
一、材質定位與核心性能（GB/T 8492）
1. 標準成分（質量分數，%）
表格
| 元素 | C | Cr | Si | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 含量 | 0.35–0.50 | 8.0–10.0 | 2.0–3.0 | ≤0.70 | ≤0.035 | ≤0.030 |
- C：保證高溫強度與硬度，提升耐磨
- Cr：形成致密Cr?O?氧化膜，抗氧化、抗燃氣腐蝕
- Si：協同 Cr 形成SiO?復合膜，強化抗氧化、提升抗沖刷
- 低 P/S：減少晶界脆性，提升熱穩定性與抗裂性
2. 爐口專用性能（護板 / 密封框）
- 長期使用溫度：≤700℃；短時峰值：800℃
- 高溫強度：700℃抗拉≥280MPa，承重不塌陷、不變形
- 抗氧化：800℃氧化速率≤0.15mm / 年，不起皮、不掉渣
- 抗熱震：700℃?室溫循環50 次無裂紋，適配頻繁啟停
- 耐磨：耐爐氣粉塵沖刷，壽命是普通鋼的 3–5 倍
- 硬度：HB240–280，兼顧耐磨與韌性
二、爐口護板 + 密封框 設計與生產優勢
1. 結構設計（密封 + 防護一體化）
- 護板：加厚15–30mm，覆蓋爐口高溫區，抵御火焰與物料沖擊
- 密封框：精密鑄造一體成型，無焊接、無拼接，密封面平面度 **≤0.5mm/m**，貼合嚴密、不漏風、不漏熱
- 安裝：預留螺栓孔 / 定位槽，與爐門 / 爐體精準配合，拆裝便捷
2. 生產工藝（短周期?高質量）
- 鑄造：樹脂砂 / 消失模精密鑄造，無氣孔、無疏松、組織致密，適配大尺寸、異形結構
-
熱處理（關鍵）
- 去應力退火：650℃保溫4–6h，爐冷至 300℃空冷，消除鑄造應力、防變形開裂
- 固溶 + 回火：**1020–1040℃** 淬火油冷 + 700–750℃回火3–5h，空冷；組織穩定、韌性與耐磨平衡
- 機加工：數控加工密封面、安裝面，尺寸精度 IT7–IT8，密封可靠
- 檢測：100% 光譜成分、UT/MT 探傷、硬度、尺寸全檢，附質保書
三、工況適配與壽命（回火爐 / 正火爐）
1. 適配爐型
- 回火爐：**500–700℃** 中溫回火，爐口溫度穩定、熱循環頻繁
- 正火爐：**700–800℃** 中溫正火，短時高溫、粉塵沖刷強
- 適用：臺車爐、箱式爐、井式爐、網帶爐等各類熱處理爐
2. 壽命與優勢
- 正常工況：3–5 年免更換，減少停機維護
- 對比：普通耐熱鋼（如 CrMnN）壽命1–2 年；ZG40Cr9Si2性價比更高、維護成本更低
- 核心價值：密封嚴→節能 10–15%；不變形→爐溫均勻→產品質量穩定；耐磨抗裂→降低備件成本
四、定制交付（成品交貨?工期短）
- 提供CAD 圖紙（護板 / 密封框尺寸、厚度、密封面、安裝孔位）
- 確認爐型、爐口溫度、密封要求、數量、交貨期
- 流程：設計→鑄造→熱處理→機加工→檢測→發貨，常規 7–10 天、加急 5–7 天
-
聯系熱線：13290267714
