產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品基本信息
本產(chǎn)品為309不銹鋼板，屬于高鉻鎳奧氏體不銹鋼，對應牌號UNS S30900、EN 1.4828、06Cr23Ni13、GB/T 24511-2017，是一款兼顧耐高溫、耐腐蝕性與經(jīng)濟性的中高端耐熱不銹鋼板材。以優(yōu)質309不銹鋼坯為基材，經(jīng)冷軋/熱軋、固溶退火、酸洗鈍化等精密工藝加工而成，核心優(yōu)勢在于合理的鉻（22%-24%）、鎳（12%-15%）合金配比，形成穩(wěn)定的奧氏體微觀結構，兼具良好的耐高溫性能、抗氧化性和耐腐蝕性，連續(xù)使用溫度可達900℃，峰值使用溫度可達1000℃，耐點蝕當量PREN≥25，同時具備優(yōu)異的韌性、焊接性和加工成型性，適配中高溫工業(yè)、化工、冶金等中等嚴苛場景，是常規(guī)不銹鋼與高端耐熱不銹鋼之間的高性價比優(yōu)選，可長期在中高溫氧化、輕度腐蝕環(huán)境中穩(wěn)定服役。
核心功能
1. 中高溫防護性能：具備可靠的中高溫穩(wěn)定性和抗氧化性，連續(xù)使用溫度可達900℃，峰值使用溫度1000℃，600℃以上保持良好的結構穩(wěn)定性，可長期抵御中高溫氧化、熱蠕變和熱疲勞，在中高溫循環(huán)環(huán)境中使用壽命可達6年以上，能有效避免中高溫下的氧化起皮、變形和性能衰減，適配各類中高溫設備場景，耐高溫能力遠超304、316L不銹鋼，性價比優(yōu)于310S不銹鋼；2. 抗氧化與耐腐能力：鉻鎳合金配比形成致密的氧化保護膜，可有效抵御中高溫氧化、輕微滲碳、氮化和硫化腐蝕，同時對稀酸、有機酸、中性鹽溶液及多種常規(guī)化工介質具有良好耐受性，通過48小時鹽霧測試無明顯銹蝕，能有效避免點蝕、縫隙腐蝕等問題，適配中高溫+輕度腐蝕的復合場景；3. 穩(wěn)定力學承載：抗拉強度≥485MPa，屈服強度≥205MPa，延伸率≥40%，硬度≤201HBW，機械強度適中且韌性優(yōu)異，無低溫脆化風險，可在-270℃至900℃寬溫度區(qū)間穩(wěn)定承載，高溫下仍能保持良好的蠕變強度（800℃時蠕變強度可達120MPa），適配中高溫、中等受力場景；4. 便捷加工成型：焊接性能優(yōu)良，可采用TIG、MIG、等離子弧、埋弧焊等多種焊接方式，推薦使用ER309焊絲或A302焊條，焊后無需復雜熱處理，僅需簡單鈍化處理即可恢復耐腐耐溫性能，可輕松實現(xiàn)剪切、折彎、沖壓、激光切割、等離子切割等二次加工，適配中高溫設備部件、常規(guī)結構件的生產(chǎn)制造需求；5. 高性價比耐用：初始采購成本高于304、316L常規(guī)不銹鋼，低于310S、254SMO等高端耐熱不銹鋼，使用壽命是316L不銹鋼的1.5-2倍，在中高溫場景下無需頻繁更換，維護頻次低，全生命周期使用成本優(yōu)勢明顯，尤其適合對成本敏感且有中高溫需求的工業(yè)設備。
技術特點
1. 高鉻鎳奧氏體核心技術：嚴格遵循ASTM A240、ASME SA-240、EN 10088-4、GB/T 24511-2017及ASTM A312等標準生產(chǎn)，微觀結構為純奧氏體組織，無鐵素體相，解決了常規(guī)不銹鋼耐高溫性能不足、中高溫下易氧化的短板，綜合力學性能與耐溫耐腐性能達到中高端耐熱不銹鋼標準，可提供EN10204-3.1質保書，符合ASME BPVC Section II標準，適配中高溫工業(yè)常規(guī)要求；2. 精準合金配比工藝：化學成分嚴格管控，碳≤0.15%（合理碳含量設計，兼顧焊接性能與高溫穩(wěn)定性）、鉻22.00%-24.00%、鎳12.00%-15.00%、硅≤1.50%、錳≤2.00%、磷≤0.045%、硫≤0.015%，高鉻提升中高溫抗氧化和耐腐蝕性，高鎳增強韌性和中高溫穩(wěn)定性，硅元素進一步強化抗氧化性能，無有害雜質，適配中高溫常規(guī)工業(yè)及輕度衛(wèi)生級場景；3. 精密工藝管控體系：采用冷軋、熱軋兩種核心工藝，冷軋板（0.5mm-6mm）表面平整光滑、尺寸精度高，表面粗糙度Ra≤1.0μm，適配對外觀和精度有一定要求的中高溫精密部件；熱軋板（3mm-150mm）厚度齊全、結構密實，適配重型中高溫結構件、承壓部件場景；所有板材均經(jīng)過固溶退火（溫度控制在1050-1100℃，水冷）處理，消除加工應力，避免σ相析出，再經(jīng)酸洗鈍化形成致密氧化保護膜，進一步提升耐溫耐腐性能，表面可根據(jù)需求加工為2B面、NO.1面、拉絲面（HL）、退火酸洗面（AP）等多種狀態(tài)；4. 性能穩(wěn)定可控：無磁性，熱導率13.8W/(m·K)，密度約7.95g/cm3，熔點1400-1440℃，力學性能與耐溫耐腐性能批次一致性強，可在900℃連續(xù)服役，能承受8000次以上900℃高溫熱循環(huán)，在合成氣環(huán)境中可抵御500℃以下的金屬粉塵腐蝕，可根據(jù)應用場景需求調整加工工藝，適配沖壓、彎曲、焊接、常規(guī)支撐等不同使用需求；5. 嚴苛品質檢測流程：全流程采用三級質檢體系（首件確認+過程巡檢+成品全檢），配備光譜儀、硬度計、高溫氧化測試設備等高端檢測儀器，對每批次產(chǎn)品進行化學成分、力學性能、耐高溫性能、耐腐性能檢測，確保各項參數(shù)達標，可提供材質檢測報告、高溫氧化測試報告、焊接性能檢測報告等完整資質文件，品質可追溯，適配中高溫工業(yè)常規(guī)場景需求。
應用領域
主要應用于對中高溫、抗氧化、耐輕度腐蝕要求較高的常規(guī)嚴苛工況，覆蓋中高溫工業(yè)、石油化工、冶金、機械制造等多個領域，具體包括：1. 中高溫工業(yè)領域：熱處理爐內(nèi)襯、加熱爐配件、退火托盤、燒嘴部件、傳送帶、熱電偶保護管、爐膛支撐件，可長期在900℃中高溫環(huán)境下穩(wěn)定服役，抵御中高溫氧化和熱疲勞，適配各類中溫工業(yè)電爐、熱處理設備；2. 石油化工領域：化工反應釜（中高溫工況）、煙氣脫硫裝置（中溫段）、化工管道（中高溫輕度腐蝕場景），可耐受中高溫、輕度腐蝕及輕微滲碳、硫化環(huán)境，在合成氣環(huán)境中可抵御500℃以下的金屬粉塵腐蝕，適配中高溫常規(guī)化工生產(chǎn)場景；3. 冶金與能源領域：冶金爐配件、鍋爐輔助部件、火力發(fā)電廠洗刷塔（中溫段）、余熱回收設備部件，可在中高溫、輕度腐蝕環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，滿足冶金、火電領域的常規(guī)安全要求；4. 機械制造領域：中高溫工況下的機械零部件、耐高溫緊固件、模具配件，利用其優(yōu)異的中高溫穩(wěn)定性和韌性，適配中高溫機械運行需求；5. 其他領域：玻璃制造設備、陶瓷燒結設備、食品加工設備（中溫殺菌段）、醫(yī)藥設備（中溫滅菌部件）、中溫輸送管道，滿足中高溫、耐輕度腐蝕及常規(guī)衛(wèi)生級要求，適配各類對中高溫性能有常規(guī)要求的場景，尤其適合中高溫氧化、熱循環(huán)、輕度腐蝕的復合工況，是高性價比優(yōu)選。
產(chǎn)品圖片
產(chǎn)品參數(shù)
詳細參數(shù)
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參數(shù)名稱
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具體規(guī)格
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說明
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材質
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309不銹鋼（UNS S30900/EN 1.4828/06Cr23Ni13/GB/T 24511-2017）
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高鉻鎳奧氏體不銹鋼，純奧氏體微觀結構，符合ASTM A240、ASME SA-240、ASTM A312標準，無有害雜質，可提供EN10204-3.1質保書，符合ASME BPVC Section II標準，適配中高溫工業(yè)常規(guī)場景
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加工工藝
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冷軋/熱軋+固溶退火（1050-1100℃，水冷）+酸洗鈍化，可額外定制拉絲、激光切割等加工
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冷軋板表面平整、精度高，表面粗糙度Ra≤1.0μm，厚度公差±0.03mm；熱軋板結構密實、厚度齊全；固溶退火消除加工應力，避免σ相析出，酸洗鈍化形成致密氧化保護膜，提升耐溫耐腐性，焊后無需復雜熱處理
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厚度范圍
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0.5mm-150mm（冷軋：0.5-6mm；熱軋：3-150mm）
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常規(guī)規(guī)格0.5mm、1.0mm、3.0mm、5.0mm、10mm、20mm、50mm、100mm、150mm，可定制特殊厚度，厚度公差精準，冷軋板公差±0.03-0.06mm，熱軋板公差符合國標要求，適配不同中高溫場景需求
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寬度范圍
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40mm-3000mm（常規(guī)1000mm、1219mm、1500mm、2000mm、3000mm）
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常規(guī)寬度適配多數(shù)中高溫工業(yè)場景，特尺可根據(jù)需求定制，寬度公差精準，邊緣整齊無毛刺，便于二次加工，可滿足大型中高溫設備部件的尺寸需求，常規(guī)冷軋板標準尺寸為1000×2000mm、1219×2438mm
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長度范圍
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2000mm-12000mm（常規(guī)2000mm、2440mm、6000mm），可定制任意長度
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常規(guī)長度可直接適配加工使用，定制長度需提前協(xié)商，整板平整，無翹曲、變形，冷軋板與熱軋板均便于搬運和安裝，大型規(guī)格可協(xié)商分段供貨，常規(guī)熱軋板標準尺寸為1500×6000mm、2000×6000mm
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表面狀態(tài)
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2B面（冷軋常規(guī)）、NO.1面（熱軋常規(guī)）、拉絲面（HL）、退火酸洗面（AP）、噴砂面，可定制蝕刻等特殊表面
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2B面表面平整光滑、易清潔，適配精度要求較高的中高溫精密部件；NO.1面為熱軋啞光面，適配重型中高溫結構件；退火酸洗面適配中高溫氧化場景，所有表面均經(jīng)過鈍化處理，增強耐溫耐腐性能
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力學性能（退火態(tài)）
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抗拉強度485-650MPa，屈服強度≥205MPa，延伸率≥40%，硬度≤201HBW，-40℃沖擊功≥47J，800℃蠕變強度≥120MPa
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數(shù)據(jù)參考ASTM E8、GB/T 228.1標準，機械強度適中，低溫韌性優(yōu)異，中高溫蠕變性能突出，無低溫脆化風險，不同厚度參數(shù)略有差異，力學性能批次一致性強，可承受8000次以上900℃熱循環(huán)
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化學成分（wt%）
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C≤0.15，Si≤1.50，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.015，Cr22.00-24.00，Ni12.00-15.00，F(xiàn)e為余量
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高鉻高鎳協(xié)同配比，硅元素強化抗氧化性能，合理碳含量設計兼顧焊接性能與中高溫穩(wěn)定性，無有害雜質，符合常規(guī)衛(wèi)生級標準，耐點蝕當量PREN≥25，可抵御中高溫氧化和輕度腐蝕
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物理性能
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密度約7.95g/cm3，熔點1400-1440℃，無磁性，熱導率13.8W/(m·K)，熱膨脹系數(shù)14.3×10??/℃，耐溫范圍-270℃至900℃（連續(xù)）、1000℃（峰值），可通過48小時鹽霧測試
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奧氏體組織結構穩(wěn)定，物理性能優(yōu)異，中高溫性能突出，可長期在中高溫氧化環(huán)境中服役，熱循環(huán)穩(wěn)定性好，耐腐蝕性優(yōu)于常規(guī)不銹鋼，適配中高溫、熱循環(huán)、輕度腐蝕等復雜工況
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邊部狀態(tài)
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精密切邊、毛邊
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切邊邊緣整齊無明顯毛刺，適配精密加工；毛邊性價比高，適配常規(guī)工業(yè)場景，符合行業(yè)常規(guī)標準，可根據(jù)需求定制切邊方式，厚板切邊需做鈍化處理，避免中高溫下氧化銹蝕
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包裝方式
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冷軋板：覆膜（PE）+防水薄膜+牛皮紙+木質托盤；熱軋板：防水薄膜+牛皮紙+木質托盤，厚板采用獨立防護包裝
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防止運輸、儲存過程中受潮、刮傷、碰撞變形，便于搬運和存放，不同規(guī)格、表面狀態(tài)的產(chǎn)品分開包裝，避免污染和損傷，適配長途運輸需求，中高溫場景用板材額外做好防氧化包裝
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注意事項
1. 儲存注意：需存放于
