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黃豆干燥熟化去腥微波設備豆子微波干燥熟化設備
黃豆干燥熟化去腥微波 豆子微波干燥熟化設備傳統大豆粉生產工藝：大豆—浸泡—磨漿—濾液—真空干燥（噴霧干燥）—包裝。其特點：生產周期長，設備投資大，大豆利用率低，能源消耗高，人工成本高，設備成本高。而采用微波設備處理的方式工藝則是：大豆—分揀—微波去腥（殺菌）—粉碎（脫皮）—包裝。分開詳細來說，此設備工藝流程是：將大豆經分揀機分選后，置入微波烘干殺菌機腔體內利用微波的熱效應和生物效應，達到脫腥和殺菌的效果。脫腥后的整粒大豆經脫皮后由粉碎機磨成粉后直接包裝。如此過程來達到脫腥和殺菌效果，即大豆不經水泡，直接脫腥，磨粉，縮短整個豆粉生產工序流程，進一步提高大豆蛋白粉的質量
華諾大豆粉脫腥殺菌設備的特點：
一：節約能源成本：常規熱力殺菌，往往在環境及設備上存在熱損失，而微波設備是直接對物料進行作用處理，因此沒有額外的熱能損耗，相比而言，可節省電30-50％。
二：提高產品質量：常規熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內部，存在內外溫差，往往食品內部達不到足夠的溫度而直接影響到殺菌效果。無論物料形狀如何，則具有非常強的穿透力，在對食品進行整體處理時，表面和內部同時受到熱能，進行徹底脫腥，殺菌。加熱均勻，大大提高了產品的質量。
三：提高生產效率：與傳統脫腥殺菌相比，由于微波加熱物料是將能量直接用在物料上，由物料自身吸收微波電磁能，不需要熱傳導的過程，所以大豆蛋白粉不需要鍋爐等復雜的管道系統、煤場和運輸車輛等。只需要用電，且耗電量低，不產生余熱輻射，無粉塵，無噪音，無廢料，大大提高了能源輸入，提高生產效率。
四：改善勞動條件：該設備可適應工業化連續式生產，只要控制微波功率即可實現立即加熱和終止，采用人機界面和PLC可進行加熱過程控制，針對不同物料設定專用生產線，按照具體工藝編程實現自動化控制。操作簡單，大大改善了勞動條件。
