產品詳情
河北史密力維環保科技有限公司生產精釀啤酒設備，自釀啤酒設備，小型啤酒設備，酒吧啤酒設備，釀小型啤酒廠啤酒設備等，融合國際先進技術研發，生產制造，產品銷售，安裝調試，售后服務等機構，做工精細，性能優良，操作簡單，先進自動化控制。擁有專業啤酒釀造師團隊提供技術培訓，滿足于不同城市客戶對啤酒品質的要求。
史密力維原漿啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現無菌操作。精釀啤酒設備采用聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛生死角。操作方便，性能穩定、安全、自動化程度高。設備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。發酵罐采用不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內部有高壓發泡保溫，底部呈錐形。
精釀啤酒釀造工藝流程：
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。
三、過濾
第三步，以麥糟層為過濾層，循環澄清麥汁。
過濾：糖化結束后，麥芽中高分子物質分解已經完成，應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步，麥汁通過板式換熱器進行降溫。
冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發酵溫度。
七、發酵
第七步，將降溫完的麥汁打入發酵罐，添加酵母進行發酵。
發酵：啤酒發酵是一個復雜的生化和物質轉化過程，酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發酵副產物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。
結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣
