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奶酪的生產方法是,對鮮奶進行快速的巴氏滅菌(70℃幾秒鐘或66℃15秒鐘)。然后加入發酵劑(鏈球菌屬),鮮奶中的糖和乳糖開始轉變成乳酸。當達到適當的酸值時,加入凝乳酶,使奶蛋白質變性而產生“凝塊”。將凝塊切成片,用蒸汽熱燙的方法使其干燥。蒸汽的溫度高低取決于所生產奶酪的種類。熱燙法能使奶酪顆粒收縮凝聚并擠干凝塊。酸度、溫度和奶酪的新鮮度都會加速凝塊的形成。凝塊沉落到桶底,互相堆積在一起,析出的乳清從桶底流出。凝乳酶、酸和熱橄使酪蛋白發生變化,凝塊從橡膠狀變成面團狀。將凝塊切成小塊,加入食鹽以溶解某些蛋白質,并有助于捏合,同時也適當地控制熟化過程中細菌的活性。將小塊凝乳謝謝模具中壓干即成為奶酪。后,將奶酪翻轉、沖洗、加油和裹包,入庫使其熟化。奶酪的味道和種類取決于制造工藝以及所選用的發酵菌種。
乳品生產線新一代自動控制與自動清洗于一體的全自動化生產線。它的優勢在于它的自動化程序高,采用了全自動PLC觸摸屏于一體的電控箱;可設定程序,使設備自動控制;每個罐體裝有攪拌裝置,攪拌乳品,避免乳品結乳皮;自動清洗功能,節省了大量人力,有出氣孔,不悶乳品,有觀察鏡,便于對乳品的觀察;了乳品的質量;自動清洗裝置,旋轉式噴淋球,無死角清洗;快接式組裝,方便拆卸清洗。本公司設備可按您要求加工定制,根據不同的工藝來搭配不同的設備,適用品種多樣化,可加工生產牛奶、羊奶、牦牛奶、馬奶等一系列產奶群種。


