產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品基本信息
二、產(chǎn)品參數(shù)
(一)核心化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)
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元素
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C
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Cr
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Ni
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Si
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Mn
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N
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P
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S
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Fe
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標(biāo)準(zhǔn)范圍
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0.30~0.40
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23.0~25.5
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7.0~8.5
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1.30~2.00
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0.80~1.50
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0.15~0.30
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≤0.04
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≤0.03
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余量
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典型值
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0.35
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24.0
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7.5
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1.6
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1.2
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0.22
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0.02
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0.02
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余量
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(二)物理與力學(xué)性能
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性能類別
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具體指標(biāo)
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標(biāo)準(zhǔn)值
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典型值
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|---|---|---|---|
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物理性能
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密度
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7.85~7.9 g/cm3
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7.9 g/cm3
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熔點(diǎn)
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1300~1400℃
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1350℃
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熱導(dǎo)率(1000℃)
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20~23 W/(m·K)
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21.5 W/(m·K)
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線膨脹系數(shù)(20~1000℃)
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16.0~16.8×10??/℃
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16.5×10??/℃
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硬度(鑄態(tài)+退火)
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HB 240~320
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HB 280
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力學(xué)性能(室溫)
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抗拉強(qiáng)度(σb)
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≥500 MPa
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550 MPa
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屈服強(qiáng)度(σ0.2)
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≥200 MPa
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250 MPa
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斷后伸長率(δ)
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≥12%
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15%
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沖擊功(Akv,-20℃)
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≥35 J
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40 J
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高溫力學(xué)性能
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1000℃抗拉強(qiáng)度
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≥350 MPa
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380 MPa
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1100℃抗拉強(qiáng)度
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≥180 MPa
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200 MPa
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1000℃/100h蠕變強(qiáng)度
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≥30 MPa
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35 MPa
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(三)關(guān)鍵耐受性能
- 耐高溫:長期工作溫度950-1100℃,短時(shí)峰值耐受1150℃,1100℃空氣中氧化增重≤0.15g/(m2·h),氧化膜致密不易剝落,年氧化損耗≤0.5mm。
- 耐腐蝕性:抗高溫?zé)煔狻O?、CO?、水蒸氣、氟化物等介質(zhì)腐蝕,耐滲碳、抗硫化,適配多種惡劣爐氣與工業(yè)介質(zhì)環(huán)境,腐蝕速率<0.08mm/年。
- 抗熱震性:1050℃→室溫急冷急熱循環(huán)80-90次無裂紋、無崩角,適配頻繁啟停、冷熱交變工況,熱疲勞裂紋萌生壽命≥200次,是普通Cr-Mo耐熱鋼的3倍以上。
- 抗蠕變性:1000℃/100MPa應(yīng)力下,蠕變速率<1×10??/h,長期重載使用不下垂、不變形,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
(四)常規(guī)產(chǎn)品規(guī)格(可按需定制)
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產(chǎn)品名稱
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常規(guī)規(guī)格
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定制范圍
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|---|---|---|
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ZG35Cr24Ni7SiN爐輥
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直徑50~500mm,長度500~6000mm,壁厚10~50mm
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直徑30~800mm,長度500~12000mm,壁厚8~80mm,可定制帶槽、帶齒結(jié)構(gòu)
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沉沒輥
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直徑80~400mm,長度800~4000mm,壁厚15~40mm
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按設(shè)備型號定制直徑、長度、壁厚,適配連鑄、鍍鋅等設(shè)備
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軸承座
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內(nèi)徑50~300mm,外徑100~500mm,高度50~200mm
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按軸承型號、安裝尺寸定制,可設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋、定位槽
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撈鋁抓斗
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斗體長寬500~2000mm,高度300~1000mm,壁厚10~30mm
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按電解鋁槽尺寸、打撈需求定制斗體結(jié)構(gòu)、承重能力(0.5~5噸)
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Ni7N鑄件
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常規(guī)異形件、支架、襯板等,重量0.5~500kg
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按圖紙定制任意復(fù)雜結(jié)構(gòu),支持小批量、單件試制
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ZG35Cr24Ni7SiN鑄管
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直徑50~600mm,長度1000~6000mm,壁厚8~40mm
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直徑30~1000mm,長度1000~12000mm,壁厚6~60mm,離心鑄造工藝,內(nèi)壁光滑
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三、應(yīng)用與建議
(一)適用領(lǐng)域與場景
- 冶金行業(yè):ZG35Cr24Ni7SiN爐輥適配臺車爐、箱式爐、井式爐、燒結(jié)爐、滲碳爐等工業(yè)爐,用于承載、輸送高溫工件;沉沒輥適配連鑄機(jī)、鍍鋅生產(chǎn)線,承受高溫鋼坯/鋅液沖刷;撈鋁抓斗專為電解鋁行業(yè)設(shè)計(jì),用于900-950℃高溫熔渣、鋁液打撈,適配電解槽內(nèi)氟化物腐蝕工況;軸承座、異形鑄件用于冶金設(shè)備高溫部位支撐、防護(hù),鑄管用于高溫介質(zhì)輸送。
- 機(jī)械制造與熱處理行業(yè):各類Ni7N鑄件(支架、襯板、導(dǎo)衛(wèi)件)用于熱處理設(shè)備、高溫模具、淬火工裝,適配高溫、抗蠕變、抗腐蝕需求;鑄管用于高溫?zé)煔狻⒏邷匾后w輸送,爐輥用于工件加熱、輸送過程中的導(dǎo)向與承載。
- 化工與建材行業(yè):鑄管用于化工高溫、腐蝕性介質(zhì)輸送,異形鑄件用于化工反應(yīng)器、高溫窯爐(水泥窯、陶瓷窯)的耐高溫、耐腐蝕部件,憑借優(yōu)異的抗?jié)B碳、抗硫化性能,適配復(fù)雜化工工況與建材高溫生產(chǎn)環(huán)境。
- 其他領(lǐng)域:適用于垃圾焚燒爐、火力發(fā)電廠、石化裂解設(shè)備等高溫、腐蝕、重載工況,可替代ZG40Cr25Ni20等高價(jià)耐熱鋼,實(shí)現(xiàn)性能與成本的平衡。
(二)使用建議
- 溫度控制:嚴(yán)格控制使用溫度在950-1100℃范圍內(nèi),避免長期超過1100℃使用,短時(shí)峰值溫度不超過1150℃,防止材質(zhì)軟化、蠕變變形,延長使用壽命;頻繁啟停設(shè)備時(shí),需控制升降溫速率,避免熱應(yīng)力導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
- 安裝要求:安裝前檢查鑄件表面是否有裂紋、砂眼等缺陷,爐輥、沉沒輥安裝需保證同軸度≤0.1mm,平面度≤0.05mm,避免安裝偏差導(dǎo)致運(yùn)行過程中磨損加劇;軸承座安裝需貼合設(shè)備底座,固定牢固,防止高溫工況下松動(dòng),影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。
- 日常維護(hù):定期清理爐輥、沉沒輥表面的氧化皮、附著物,避免附著物影響傳熱效率或?qū)е戮植窟^熱;撈鋁抓斗使用后及時(shí)清理表面熔渣、鋁液殘留,防止腐蝕、磨損加劇;定期檢查鑄件表面氧化膜完整性,若出現(xiàn)剝落、破損,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理,避免進(jìn)一步腐蝕。
- 定制建議:定制時(shí)需提供詳細(xì)的設(shè)備型號、工況參數(shù)(溫度、介質(zhì)、載重)及尺寸圖紙,針對電解鋁撈鋁抓斗等特殊工況,可要求增加耐磨、防腐涂層;針對爐輥、鑄管等長軸/長管類產(chǎn)品,可要求采用離心鑄造工藝,提升致密度與使用壽命;小批量定制可提前溝通生產(chǎn)周期,確保按時(shí)交付。
- 材質(zhì)匹配:若工況存在強(qiáng)氟化物、高硫介質(zhì)或長期1100℃以上高溫,可咨詢技術(shù)人員,優(yōu)化材質(zhì)成分或采用表面強(qiáng)化工藝;若追求更高性價(jià)比,可優(yōu)先選用ZG35Cr24Ni7SiN材質(zhì),替代高價(jià)高鎳耐熱鋼,實(shí)現(xiàn)性能與成本的平衡。



