1.空壓機

選用空壓機除確定主機型號及臺數外，還應明確配套的輔助設備和附件、管道、管閥件、控制儀表、電氣設備的供應范圍。

空壓機的噪聲應符合國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)的規(guī)定。對于噪聲超標的螺桿式空壓機，應采取有效的防治措施，避免噪聲污染。

2.干燥器

干燥器的選型根據供氣系統(tǒng)、用戶對空氣干燥程度及處理空氣量的要求，經技術經濟比較后確定。項目儀表空氣系統(tǒng)采用無熱再生組合式干燥器。當采用有油潤滑空壓機時，必須在干燥器前加設高效除油器。進入吸附式干燥器的壓縮空氣溫度不得超過40℃。

為方便維修及更換干燥劑，在干燥器進出管線間應裝設旁路閥

3.緩沖罐和貯氣罐

活塞式空壓機后宜設緩沖罐，各空壓機不宜共用緩沖罐。螺桿和離心空壓機一般不設緩沖罐

為保證緩沖罐和貯氣罐的安全操作，應在罐上裝設安全閥和現場指示的壓力表。對活塞空壓機系統(tǒng)，緩沖罐上應設有空壓機減壓閥。為使緩沖罐或貯氣罐內積水能順利排除，應在其底部設置排液管在寒冷季節(jié)，排液管應設有可靠的防凍措施。

4.空氣過濾器

為防止雜物及大量灰塵進入空壓機，在其吸入管道上應設置空氣過濾器(空壓機組已經配套設置有過濾器者除外)。其過濾面積應與空壓機的排氣量相適應，為便于檢查空氣過濾器灰塵積聚情況，應設置測量其差壓的儀表。空氣過濾器應安裝在便于檢查維修的地方，必要時需設置平臺和扶梯。

5.消聲器

為防止空氣吸人和排放時產生的噪聲超標，在系統(tǒng)下述位置宜裝設消聲器:①空壓機吸氣管;②吸附式干燥器再生排氣管(通常由干燥器成組配置);③加熱再生吸附式干燥器羅茨風機入口(通常由干燥器成組配置);④其他放空管。消聲器的形式、規(guī)格應與其安裝位置、吸氣或排氣量相適應。消聲器的安裝位置要便于支撐。

6.后冷卻器

壓縮機的壓縮空氣排出溫度超過40℃時，應在除油器前或干燥器前設置后冷卻器。各空壓機不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來的水應能有效地分離和順利排出。

7.除油器

在壓縮空氣的油分含量達不到用戶要求時需加設除油器，但其除油效率必須達到規(guī)定的空氣質量標準。除油器宜安裝在:①后冷卻器之后;②冷凍式干燥器之前;③吸附式干燥器之前。以降低除油器負荷并保證吸附劑不受油污染。進入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應能在線自動排除油污。

8.粉塵過濾器和壓縮空氣過濾器

采用吸附式干燥器的空氣系統(tǒng)，應在干燥器后部設置粉塵過濾器，并在進出口管道間設置旁路閥。

壓縮空氣過濾器裝設在緩沖罐(或貯氣罐)之后。

由于氮氣是一種無色無味的氣體，因此在氣體發(fā)生器發(fā)生泄漏時很難發(fā)現它。氮氣的一個危險特性是它會造成一個缺氧區(qū)，對行業(yè)工人造成危害，因此，不管怎么說，必須謹慎處理。

如果你已經在內部安裝了一個制氮機設備，或者正計劃安裝一個制氮機設備，你應注意以下幾點，以防止所有可能的安全隱患。

1. 便攜式氧氣監(jiān)測儀 

根據中國政府部制定的《鋼鐵部門安全守則》，只有在確保空氣中至少有19.5%的氧氣，并得到部門、分部或設備負責人等主管的書面許可后，才允許個人進入容器或與管道相鄰的任何區(qū)域工作。此外，要求工作區(qū)域的每個工人每次都要攜帶便攜式氧氣監(jiān)測器。

2. 漏氣

在安裝時和隨后的服務期內，對壓力容器、管道工程、設備和連接的狀況進行例行審核。確保系統(tǒng)是完全防漏的。

3. 正確的廢氣排放

一個普遍的誤解是，發(fā)生器產生的廢氣是100%的氧氣，但事實并非如此，那么釋放的氧氣只有35%到45%，其余的是氮氣。將氣體排到外面的空地上，使用直徑大、長度盡可能短的排氣管，以防止任何背壓。將設備放在盡可能靠近外墻的地方。

4. 安全閥

在某些情況下，需要將安裝在壓力容器上的安全泄壓閥的管道接到外面。在這種情況下，建議使用有螺紋的出口端口，以便更簡單地安裝管道工程。同樣，應盡可能將容器置于靠近外墻的地方。

5. 使用適當的顏色代碼、標簽和警告通告 

所有的燃氣管道都應該按照相關的中國標準用顏色代碼進行明顯的標記。

必須在機房、設備、容器和管道工程等易受影響的地方設置警告標志，告知工人氮氣的存在和氧氣耗盡的可能性。 

所有類型的設備、容器和管道工程上都應印有標簽，并采用可讀和易懂的語言，防止工人的錯誤行為導致可能的污染、窒息、火災等。