1. 材質要求

主體材質優先選用優的質灰鑄鐵，常用牌號為 HT200、HT250，高精度或重型平臺可選用球墨鑄鐵（如 QT500-7）。

材質需細密均勻，無砂眼、氣孔等內在缺陷，保證平臺整體剛性和抗變形能力。

2. 外觀質量要求

工作面：不得有裂紋、縮松、嚴重劃痕、碰傷、銹點等影響精度和使用的缺陷，表面需清除型砂、平整光滑。

非工作面：允許有輕微缺陷，但需涂漆牢固、均勻，無漏漆、起皮現象。

3. 精度與結構要求

工作面精度：需符合對應等級（0、1、2、3 級）的平面度誤差標準，等級越高誤差越小。

T 型槽精度：槽寬、槽距公差需≤±0.05mm，槽壁光滑無毛刺，與工作面垂直度達標。

支撐結構：底部筋板（十字形或井字形）需均勻分布，厚度≥10mm，確保分散負載、避免受壓變形。

4. 硬度要求

工作面硬度需達到 170-220HB，保證耐磨、不易劃傷，延長使用壽命。

材質硬度需均勻，無明顯軟硬不均現象。

5. 缺陷處理要求

0-3 級精度平臺的工作面，直徑＜15mm 的砂孔可采用同材質堵塞，堵塞材料硬度需低于周圍材質。

單個工作面堵塞砂孔數量≤4 個，且砂孔間距≥80mm，嚴重缺陷（如裂紋）不允許修補，直接判定不合格。

T型槽鑄鐵平臺的優勢

T 型槽鑄鐵平臺的核心優勢是剛性強、精度穩定、適配性廣，能滿足工業場景中多樣化的定位、支撐需求，性價比突出。

1. 材質與結構優勢：剛性足、抗變形

采用 HT200/HT250 灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，材質細密、密度高，整體剛性強。

底部十字形或井字形筋板設計，能均勻分散負載，避免重型工件放置或加工時變形。

經過時效處理（自然時效或人工時效），消除內部應力，長期使用精度不易衰減。

2. 精度與實用優勢：適配性廣、操作靈活

工作面可達到 0-3 級不同精度等級，能匹配從精和密測量到粗加工的各類場景。

自帶 T 型槽設計，通過 T 型螺栓可快速固定不同尺寸、形狀的工件或設備，無需額外工裝。

工作面平整光滑，既能作為基準面保證加工 / 檢測精度，也能直接用于焊接、裝配等操作。

3. 成本與維護優勢：耐用、性價比高

鑄鐵材質加工工藝成熟，批量生產難度低，相比鋼材焊接平臺或大理石平臺，成本更低。

工作面硬度達 170-220HB，耐磨、抗劃傷，日常只需清理鐵屑、油污即可，維護簡單。

使用壽命長，正常維護下可使用多年，后續無需頻繁更換，長期性價比更高。

4. 適配場景優勢：通用性強、無場景限制

不受工件重量、尺寸限制，輕型到重型工件都能適配，從小型工裝到大型設備安裝都能用。

可在機械加工、焊接、裝配、檢測、維修等多個車間場景通用，減少專用平臺的采購成本。