在金屬3D打印、激光焊接及增材制造（AM）領(lǐng)域，工藝過程的熱管理直接決定了最終零件的微觀結(jié)構(gòu)與機(jī)械性能。然而，金屬材料在傳統(tǒng)的長(zhǎng)波紅外波段通常具有低且多變的發(fā)射率，加之激光加工環(huán)境中的強(qiáng)光干擾，使得精確測(cè)溫成為一大挑戰(zhàn)。德國(guó)Optris PI08M紅外熱像儀憑借其獨(dú)特的短波光譜技術(shù)與高速響應(yīng)能力，為這一難題提供了理想的解決方案。

短波光譜技術(shù)：精準(zhǔn)鎖定金屬高溫
PI08M的核心優(yōu)勢(shì)在于其0.78–0.82μm（約800nm）的窄帶短波光譜響應(yīng)。根據(jù)普朗克黑體輻射定律，隨著溫度升高，金屬材料的輻射峰值向短波移動(dòng)。
高發(fā)射率匹配：在短波范圍內(nèi)，絕大多數(shù)金屬及高光亮表面的發(fā)射率顯著高于長(zhǎng)波范圍，有效解決了反射材料難以捕捉輻射信號(hào)的難題。
抑制激光干擾：該波段設(shè)計(jì)巧妙避開了常見的高能激光波長(zhǎng)（如NIR和CO2激光），配合特殊的光學(xué)濾波，確保在強(qiáng)激光環(huán)境下依然能獲得純凈、無干擾的熱圖像。
寬量程覆蓋：設(shè)備支持575°C至1900°C的連續(xù)測(cè)量范圍，無需切換量程即可覆蓋金屬熔融與加工的全過程。
高速動(dòng)態(tài)響應(yīng)：捕捉微秒級(jí)熱瞬變
金屬增材制造是一個(gè)高速動(dòng)態(tài)過程，微秒級(jí)的熱瞬變都可能影響成型質(zhì)量。PI08M配備了高動(dòng)態(tài)范圍CMOS探測(cè)器，具備卓越的成像速度與靈活性。
極速幀率：在全分辨率（764 x 480像素）下幀率為32Hz；在子幀模式下可達(dá)80Hz；而在快速子幀（72 x 56像素）或線掃描模式（764 x 8像素）下，幀率高達(dá)1kHz（1000Hz）。
毫秒級(jí)響應(yīng)：傳感器響應(yīng)時(shí)間縮短至1ms，能夠?qū)崟r(shí)捕捉激光束掃描瞬間的溫度梯度變化，為閉環(huán)控制系統(tǒng)提供及時(shí)的數(shù)據(jù)反饋，有效抑制熱影響區(qū)擴(kuò)展。
靈活的工業(yè)集成與惡劣環(huán)境適應(yīng)性
PI08M不僅僅是一個(gè)監(jiān)測(cè)工具，更是能夠無縫融入自動(dòng)化生產(chǎn)線的智能節(jié)點(diǎn)。
無縫數(shù)據(jù)對(duì)接：通過USB接口與PIXConnect軟件，工程師可進(jìn)行高級(jí)熱圖像記錄、線掃描分析及圖像拼接。此外，其模擬量輸出（0-10V/4-20mA）和數(shù)字I/O接口，支持將溫度數(shù)據(jù)直接映射為控制信號(hào)，與PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。
惡劣環(huán)境生存：針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的高溫與多塵工況，PI08M兼容水冷套（可耐受高達(dá)315°C的環(huán)境溫度）及空氣吹掃裝置，確保設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定性與鏡頭清潔。
核心技術(shù)參數(shù)概覽
參數(shù)項(xiàng)目 技術(shù)規(guī)格
光譜范圍 780 – 820 nm (短波紅外)
探測(cè)器分辨率 764 x 480 像素 (CMOS)
溫度測(cè)量范圍 575°C 至 1900°C
幀率 1 kHz (1000 Hz)
響應(yīng)時(shí)間 1 ms
接口類型 USB 2.0, 模擬/數(shù)字 I/O (PIF)

Optris PI08M憑借其短波光譜特性、高速幀率及靈活的工業(yè)接口，成為激光增材制造、激光焊接及金屬熱處理工藝中不可或缺的過程監(jiān)測(cè)工具，為提升精密制造工藝的良品率提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。

德國(guó)Optris紅外熱像儀生產(chǎn)廠家：https://www.shphgd.com/
PI08M紅外熱像儀：https://www.shphgd.com/products_details_id_16.html