鍛造生產流程中，每一道工序的銜接效率，都會影響整體進度。此前部分訂單因工序間溝通不及時，曾出現過物料銜接滯后的情況。為此，企業生產部門牽頭，組織各班組負責人召開協調會，明確了每日生產對接的時間節點，建立了班組間的實時溝通機制。比如下料班組在完成坯料裁切后，會同步信息至鍛工班組，鍛打過程中遇到坯料規格問題，也會反饋調整方案，避免后續工序返工。
班組人員也在生產過程中主動配合，根據訂單生產計劃調整作業節奏，比如機加工班組跟進鍛件成型進度，預留加工工位；電工、叉車班組也調整了巡檢和物料調配節奏，保護設備與物料供應。通過班組間的主動溝通和配合，近期訂單的工序銜接效率有了提升，生產節奏也趨于平穩。
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