產品詳情
史密力維精釀啤酒設備生產廠家,是一家生產兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產設備,嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。精釀啤酒設備采用.精湛的精釀啤酒技術.公司生產的啤酒設備從材質.工藝及釀酒技術在可根據客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
大型啤酒設備的主要組
糖化系統
功能：將麥芽中的淀粉轉化為可發酵糖（麥汁）。
關鍵設備：
糖化鍋：混合麥芽和水，控制溫度進行糖化。
糊化鍋（可選）：處理輔料（如大米、玉米）。
過濾槽：分離麥汁和麥糟。
煮沸鍋：煮沸麥汁并添加啤酒花（殺菌、濃縮風味）。
發酵系統
發酵罐：
材質多為不銹鋼（304/316L），配備溫控裝置（夾套或盤管）。
分為主發酵罐和后熟罐（錐形底便于酵母排放）。
容量：從幾噸到上百噸不等（大型啤酒廠可達數百噸）。
過濾與灌裝系統
離心機/硅藻土過濾機：去除酵母和雜質，提高啤酒澄清度。
灌裝機：
瓶裝線（玻璃瓶/PET瓶）、罐裝線（易拉罐）、桶裝線（扎啤桶）。
自動化程度高的大型線可達每小時數萬瓶。
輔助系統
CIP清洗系統：自動化清洗管道和設備。
制冷系統：為糖化、發酵提供低溫控制。
控制系統：PLC或計算機自動化控制生產參數（溫度、壓力、時間等）。
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。
發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。
除了提供啤酒設備，史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓，舊設備擴產升級服務等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統，發酵系統，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的鮮美口感、衛生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。
