產品詳情
史密力維精釀啤酒設備生產廠家,是一家生產兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產設備,嚴格的工藝流程,從原材料到成品,嚴把質量關。精釀啤酒設備采用.精湛的精釀啤酒技術.公司生產的啤酒設備從材質.工藝及釀酒技術在可根據客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
大型啤酒設備的主要組
糖化系統
功能:將麥芽中的淀粉轉化為可發酵糖(麥汁)。
關鍵設備:
糖化鍋:混合麥芽和水,控制溫度進行糖化。
糊化鍋(可選):處理輔料(如大米、玉米)。
過濾槽:分離麥汁和麥糟。
煮沸鍋:煮沸麥汁并添加啤酒花(殺菌、濃縮風味)。
發酵系統
發酵罐:
材質多為不銹鋼(304/316L),配備溫控裝置(夾套或盤管)。
分為主發酵罐和后熟罐(錐形底便于酵母排放)。
容量:從幾噸到上百噸不等(大型啤酒廠可達數百噸)。
過濾與灌裝系統
離心機/硅藻土過濾機:去除酵母和雜質,提高啤酒澄清度。
灌裝機:
瓶裝線(玻璃瓶/PET瓶)、罐裝線(易拉罐)、桶裝線(扎啤桶)。
自動化程度高的大型線可達每小時數萬瓶。
輔助系統
CIP清洗系統:自動化清洗管道和設備。
制冷系統:為糖化、發酵提供低溫控制。
控制系統:PLC或計算機自動化控制生產參數(溫度、壓力、時間等)。
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環節,在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。
發酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。
除了提供啤酒設備,史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務,酒種的釀造配方及工藝,釀酒師的培訓,舊設備擴產升級服務等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統,發酵系統,冰水罐等雙層保溫罐體部件,閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。保證了啤酒的鮮美口感、衛生指標,同時也大大延長了設備的有效使用年限。





