產品詳情
啤酒廠設備的整體設備需求，釀造啤酒時需要原料的儲存設備，主要是指麥芽的料倉儲存，如果說大型啤酒廠設備需要添加輔料，一般添加大米輔料為主，同時需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時如添加糖漿，同時配備糖漿儲存罐。
啤酒廠麥汁制備設備包括糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設備組成，啤酒廠的麥汁制備系統自動化程度比較高，整體的會配置比較準確的數據檢測配件，節能降耗、降低勞動強度、連續性生產等因素。啤酒廠的麥糟會通過麥糟輸送系統輸送至麥糟儲存罐，整個麥糟輸出屬于自動輸送；啤酒廠的煮沸加熱會配置比較高的內置加熱器或者外加熱器等設備；酒花添加罐以及麥汁冷卻設備等
啤酒廠設備充氧氣，將采用空壓機與空氣過濾器相配套使用；
啤酒廠設備啤酒發酵罐，大型啤酒廠一般采用室外露天發酵罐配置，發酵罐頂部配備罐頂平臺，發酵罐罐頂會配有罐頂裝置；啤酒發酵是采用的酵母菌種，將采用酵母擴培系統以及酵母添加系統進行自動化處理；啤酒添加輔料時，還會配有啤酒穩定劑添加罐等配置組成
啤酒廠設備降溫系統：會配置應用于發酵系統的冷水罐，供給糖化系統使用的冷水系統，制冷機滿足整體生產的需求。
啤酒廠要想得到比較清澈的啤酒，需要經過過濾機進行過濾，硅藻土過濾機，硅藻土添加罐等設備組成，整體的過濾系統。
啤酒根據不同的灌裝形式，配備不同的灌裝設備，如果啤酒瓶進行回收，需要配置洗瓶機，整條灌裝線需要，灌瓶機，啤酒殺菌機，貼標機，噴碼機，裝箱機等設備組成。
啤酒廠設備的CIP系統：對啤酒廠糖化系統、發酵系統、灌裝系統等進行清洗設備，啤酒廠采用固定式的CIP清洗方式，大型啤酒廠一般采用全自動CIP清洗設備，自動化程度比較高。
啤酒廠設備加熱系：啤酒廠設備加熱方式為蒸汽加熱，可根據不同產量配置不同蒸汽量的鍋爐進行配置，提供穩定的蒸汽來源，需要滿足糖化系統、CIP系統、灌裝系統等的蒸汽量需求。
啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所需要的產品—啤酒。
一般可以把啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現代發酵技術。現代發酵主要有圓柱露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃稀釋發酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發酵罐發酵。
1.內膽均采用標準的不銹鋼材料制造而成，聚氨酯高壓發泡保溫，外殼殼根據顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。
2.采用國際啤酒標準化發酵生產技術，在線數據實時檢測，可實現遠程監控技術，罐體內部鏡面拋光，可達≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的拋光質量標準，完全滿足PLC自動清洗、消毒系統的自控要求。
3. 發酵罐冷卻夾套同樣滿足的技術標準，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。
工作原理
錐形罐發酵法發酵周期短、發酵速度快的原因是由于錐形罐內發酵液的流體力學特性和現代啤酒發酵技術采用的結果。
接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發酵速度加快，發酵過程中產生的二氧化碳量增多，同時由于發酵液的液柱高度產生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化，因此罐內發酵液的密度也呈現梯度變化。
此外，由于錐形罐體外設有冷卻裝置，可以人為控制發酵各階段溫度。在靜壓差、發酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下，罐內發酵液產生了強烈的自然對流，增強了酵母與發酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發酵速度大大加快，啤酒發酵周期顯著縮短。
另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發酵溫度、雙乙.酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發酵速度，從而使發酵能夠快速進行。
