產品詳情
檢驗平板用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
檢驗平板精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
檢驗平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
檢驗平板表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。
檢驗平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
檢驗平板生產工序要嚴格按照國際標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，檢驗平板的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷；鑄鐵平臺的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵檢驗平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。
檢驗平板流水線作業介紹
1、檢驗平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、檢驗平板毛坯回火，達到消除鑄造內應力的目的。
3、檢驗平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
4、檢驗平板粗加工后回火，達到消除加工內應力的目的。
5、檢驗平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
6、檢驗平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
檢驗平板精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
檢驗平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
檢驗平板表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。
檢驗平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
檢驗平板生產工序要嚴格按照國際標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，檢驗平板的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷；鑄鐵平臺的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵檢驗平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。
檢驗平板流水線作業介紹
1、檢驗平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、檢驗平板毛坯回火，達到消除鑄造內應力的目的。
3、檢驗平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；
4、檢驗平板粗加工后回火，達到消除加工內應力的目的。
5、檢驗平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
6、檢驗平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
