4月21日至25日，第十四屆中國數控機床展覽會（CCMT2026）在上海新國際博覽中心開展。在中國機床行業公認的發展“風向標”的行業盛會中，秦川集團以“數智秦川，共贏未來”為主題，攜多款重磅新品驚艷亮相。從YK7326數控成形砂輪磨齒機，到首次發布的YK7210數控臥式蝸桿砂輪磨齒機、HJ110高效數控外螺紋磨床，秦川集團參展產品不僅展現了自身在高端機床領域的硬核實力，更勾勒出企業在數字化轉型與智能化升級浪潮中的突破路徑。

面對新能源汽車、人形機器人等新興市場的迅猛發展，秦川集團緊跟市場需求，迅速調整產品結構，推出多款精準契合行業需求的高端機床。其中，YK7326數控成形砂輪磨齒機以其緊湊布局、高效高精度加工能力，成為新能源汽車精密減速器等中小模數齒輪加工的首選。而專為風電領域設計的YKG73100數控成形砂輪磨齒機，則展現了秦川在大型齒輪加工領域的深厚技術積淀。

??秦川集團不僅在單機技術上不斷突破，更致力于提供完整的系統解決方案。VMT100B立式銑車復合加工中心與BHR800A臥式車銑復合加工中心，通過五軸聯動與一次裝夾多工序加工技術，顯著提升了復雜零件的加工精度與效率，替代進口產品，實現了國產化裝備的突圍。此外，U20K-852H超聲立式加工中心通過刀尖高頻振動技術，有效解決了光學玻璃、高溫合金等難加工材料的效率瓶頸，加工效率提升30%以上。

作為陜西省數控機床產業鏈的“鏈主”企業，秦川集團積極響應國家“制造強國”戰略與陜西省“數控機床產業鏈高質量發展”政策，通過聚焦高端制造、核心部件、智能制造三大板塊，攻克多項“卡脖子”技術，填補國內空白，帶動產業鏈整體向“高精尖”邁進。

??在超精密制造領域，秦川集團推出的SGK7432×15高精度數控絲杠磨床實現P0級精度突破，為光刻機等高端裝備提供了關鍵部件支持。在機器人核心部件領域，國內首發的HJ110高效數控外螺紋磨床，將行星滾柱絲杠滾柱的單件磨削節拍縮短至2分鐘以內，顯著降低了人形機器人的制造成本。同時，秦川集團還牽頭制定《推進寶漢天工業母機集群培育建設三年行動方案（2025—2027年）》，推動產業集群化發展，為制造強國建設貢獻力量。

秦川集團將“智能制造”作為突破口，構建起“硬件+軟件+服務”的數智化生態。全線產品搭載秦川數控新一代數字伺服控制系統，實現控制響應快、可靠性高；自主開發的磨削工藝軟件、誤差補償系統、遠程診斷平臺，讓機床從單一加工設備升級為智能生產單元。同時，秦川集團還注重服務品質提升，通過“BIQ全員共鑄質量”活動、質量信息系統建設以及人才激勵機制等措施，激發全員創新活力，為高質量發展注入內生動力。

??目前，秦川集團的多款機床已普遍配備在機測量、智能補償、工藝優化系統，顯著提升了加工精度與生產效率。在智能化制造方面，秦川建設的“高檔數控機床智能制造基地”實現關鍵工序數控化率95%以上，生產效率提升40%以上。在智能化服務方面，基于工業互聯網平臺的遠程運維系統已服務多家重點客戶，設備故障預警準確率達85%以上。

下一步，秦川集團將繼續秉承“數智化、高端化、國際化”的發展方向，深耕基礎、聚焦前沿、開放協同，為制造強國建設貢獻“秦川力量”，與全球伙伴共同邁向智能制造的美好未來。